Испытания проводятся экструдированием 500мм филамента - по 3 раза на каждом мгновенном объёмном расходе: 5, 10, 12, 14 ... 30 мм³/с. Далее полученные кусочки филамента взвешиваются и наносятся на диаграмму, на которой по горизонтали наносятся значения мгновенного объёмного расхода, а по вертикали масса образца.
Тестирование проводилось на 2 филаментах: PETG от Bestfilament при температуре 245ºC и PLA от H-T-P при температуре 220ºC. Это сделано т.к. существующие на данный момент методики калибровки температуры печати как критерий берут внешний вид деталей, что слишком субъективно, а более объективные критерии требуют оборудования, которого у меня нет. Поэтому было принято решение тесты всех сопел проводить на одинаковых температурах, примерно равных средней температуре из предыдущих тестов.
Также при тестировании сопел фиксировалось на каком объёмном расходе начинались пропуски подающего механизма (на диаграммах участки после последнего образца без пропусков отмечены пунктиром).
Важно отметить, что все данные из этих тестов сильно зависят от подающего механизма, радиатора, термобарьера и даже от настроек драйвера. Поэтому результаты этих тестов напрямую можно сравнивать только между собой. При сравнении с другими тестами, необходимо учитывать разницу в тестовом стенде
Данная диаграмма построена на основе диаграммы в абсолютных значениях, за исключением того, что тут первые значения в каждом ряду приравнены к 100%, а последующие высчитываются от них. Это приводит к потере значимой части информации, то есть использовать эту диаграмму в качестве основной или единственной некорректно. Тем не менее, она предоставляет возможность хотя бы очень приблизительно сравнить результаты с другими тестами, где данные приведены только в относительных значениях.
Тот факт, что масса образцов при тесте PLA в среднем заметно меньше массы образцов при тесте PETG обусловлен разницей в плотности этих филаментов;
Из двух сопел Mellow Bimetal HC было протестировано только одно, в диаграммах для PETG филамента обозначенное под цифрой 1;
Сопло от Oston Carbide тестировалось после всех тестов на PETG, поэтому оно не могло быть протестировано в варианте "до чистки";
Все сопла, кроме Trianglelab ZS тестировались на филаменте PLA от H-T-P. К сожалению, он закончился прямо перед последним тестом, и Trianglelab ZS пришлось тестировать на PLA от FDPlast. Поэтому заметно отличающиеся результаты на этом сопле могут быть объяснены просто другим филаментом.
Данная диаграмма построена на основе диаграммы в абсолютных значениях, за исключением того, что тут первые значения в каждом ряду приравнены к 100%, а последующие высчитываются от них. Это приводит к потере значимой части информации, то есть использовать эту диаграмму в качестве основной или единственной некорректно. Тем не менее, она предоставляет возможность хотя бы очень приблизительно сравнить результаты с другими тестами, где данные приведены только в относительных значениях.
Тест Linear Advance
Методика тестирования
Все сопла тестировались только на PETG по модели, сгенерированной калибровщиком LA. Сначала тест проходил при времени сглаживания Pressure Advance 0.02с. Если на этой модели в районе k-фактора, на котором были наименьшие перепады толщины линий, были сильные дефекты, то тест признавался неудачным и далее запускался тот же самый G-код, но вручную выставлялось время сглаживания 0.03с. Если и этот тест был неудачным, то выставлялось время сглаживания 0.04с.
Важно отметить, что, некоторые тестовые модели печатались матовыми, в то время, как другие - глянцевыми. Причём в рамках этого теста то, насколько модель была матовой, в точности коррелировало с тем, насколько большое время сглаживания приходилось ставить в итоге. Учитывая, что матовая поверхность на ПЭТГ получается только если он заметно недогрет, то можно предположить, что на соплах, для которых хватило времени сглаживания 0.02с, филамент прогревается лучше, чем на соплах, где требуется 0.03 или 0.04с.
При тестах сопел Oston Carbide, стального закалённого и стального закалённого с СНТ вставкой оставались значимые дефекты (разрывы) даже при времени сглаживания 0.04с;
На тесте Trianglelab ZS при времени сглаживания 0.02с дефекты были, но не очень большие. Скорее всего, значение сглаживания 0.025с сработало бы хорошо, но в рамках этого теста я для всех сопел поднимал по 0.01с, так что и тут сделал так же.
Тест откатов
Методика тестирования
Все сопла тестировались только на PETG по модели, сгенерированной калибровщиком откатов. Все тесты выполнялись одним и тем же G-кодом, за исключением того, что для каждого сопла в печатаемый файл вручную вписывался коэффициент PA и время сглаживания PA из предыдущего теста. Скорость откатов для всех тестов была неизменной - 30 мм/с.